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小型花生油
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小型花生油 脂精炼设备

所属分类: 油脂精炼系列设备
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产品详情

如今,小型花生油 精炼设备被广泛使用与各大食用油加工厂,如果没有经 过精炼设备处理的花生油只能说得上是毛油,而毛油中含 有大量的磷脂,脂肪酸,农药残留和各种杂质,这些对人体 不利的物质都必须经过花生油精炼设备精炼之后才能去除,此外经过小 型花生油精炼设备精炼过的油脂不仅味道极好,色泽健康,对人体的营 养价值也是非常丰富。

小型花生油精炼设备
 
只有经过精 炼后的食用油才能卖出去,也只有经过 花生油精炼设备精炼过的花生油才是安全的,才可以放心食用。
 
小型花生油 精炼设备的毛油精炼工艺流程:
 
过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。
 
在花生油精 炼设备的毛油精炼工艺流程中,毛油一次降温时,由于从机榨 车间送来的过滤毛油温度一般在60℃~70℃,为了节约能源,先用自来水 于低速搅拌下(30rpm)散热冷却,温度降至接 近室温为止。
 
加助滤剂的 目的是提高最后过滤效果,加速滤饼的形成,降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量;助滤剂和种 类有活性炭和固体花生饼粉末;加入量为油重的0.1%左右。在二次降温时,要用冷冻盐 水于低速搅拌下将花生油冷却到10℃~15℃,然后保温沉淀静置48h。
 
对于优质花 生仁压榨取得的压榨花生油,应尽量减少精炼工序,保留花生油 的天然风味。而花生饼通 过溶剂浸出得到的花生毛油,应进行全面精炼。浸出花生毛 油精炼工艺,与普通大豆 油精炼工艺相同。浓香花生油 加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
 
花生油精炼工艺流程:
花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
 
花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的 花生油烟点很高,适宜于用作 高温煎炸油。
 
花生油制取 时的操作要点:
 
花生仁的压榨法取油,有利于保持 花生油的固有风味和芳香。而压榨法又 可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼,还可以进一 步以溶剂浸出法,取出剩余的 大部分油脂。

小型花生油精炼设备
 
(一)花生仁的预 榨浸出法取油工艺的操作要点:经双对辊破碎机破碎,每粒花生仁 成为粒仁料68瓣,粉末度小于8%(20目/平方英寸筛检)。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右,生胚经蒸,炒锅处理后成为熟胚,进入榨油机 时的水分为1%2%,温度为130度上下。如果压榨时饼不承力,并榨不成硬饼,可在熟胚中 掺入少量花生壳,以促进成?饼。压榨后的花生饼,可以进一步 进行溶剂浸出,每100千克干饼可浸出56千克的花生油。
 
(二)浓香花生油 的制取工艺的操作要点:
用一次压榨法生产浓
香花生油,要求用优质 的新收获花生果剥仁,除去杂质要干净彻底,浓香花生油 通常不进行精炼加工,
而是经除去 固体杂质后直接作为食
用油。如果获得的 浓香花生油品质差,则应进行精炼,但此时成品 油的香味将大为降低。
 
河南欧陆机 械设备有限公司拥有自己的制造工厂。公司集设计、
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油脂预处理,浸出,精炼和分提 设备加工能力。设备环保节能,出油率高,专业工程师 团队为您量身打造方案,欢迎到厂参观!
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