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食用油脂精炼设备

所属分类: 油脂精炼系列设备
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产品详情

食用油精炼设备是用于在原材料在提取可以食用精炼油的设备,在市场中主要用于植物(花生、芝麻等等)、动物(猪油等)油脂提炼,使用食用油脂精炼设备精炼的步骤分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等等步骤。
 食用油精炼设备
详细食用油精炼步骤:
1、脱胶,脱胶是食用油精炼的第一步,脱胶工艺仅包含由毛油的水化,将一些杂质(磷脂、胶质与蛋白质)在无水时溶解在油中一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化处理来除去。 总体来说,榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶,只有很小油脚在中间贮罐里积淀。 脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用,而磷脂具有优秀的商业价值,可以分别干燥。
2、碱炼中和,碱炼中和这个步骤是用于烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。 另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量
3、脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成为一个更为重要的工艺,这是脱臭前,除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的最后一关。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。
4、脱臭在大多数情况下,脱臭是精炼的最的最后一步,它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。尽管技术类型不同,但目的总是一个:保证油与水蒸汽的充分接触,取得预想的效果。本工艺可以是连续、半连续或间歇式的,主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模,每种应用都有自己最好的优点。一般来说,脱臭的三个步骤如下:
(1)析气加热:在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前,首先要排尽油中空气。
(2)脱臭:在3毫巴左右的气压下,经由一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触,而蒸汽则均匀分散在油中。
(3)冷却:油在真空条件下通过热交换冷却。 我们可提供连续高效脱酸脱臭塔 和多品种交替间歇脱臭塔
食用油精炼设备是专门用来对食用毛油进行提炼的油脂精炼设备,用处就是清除食用油中的杂质,游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味异味等,让食用油能够拥有更好的色泽、气味、还有更好的口感,精炼食用油精炼设备处理之后的油脂可以看到清澈透亮,色泽非常好。
专注于高品质油脂设备制造定制,我们只做精品。
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